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1、產(chǎn)品概述
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料以及軸類零部件的扭轉(zhuǎn)性能測試試驗(yàn)。該機(jī)具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、無污染、測量范圍寬、分辨率及精度高的特點(diǎn)?？赏瓿刹牧系呐まD(zhuǎn)破壞、檢測扭轉(zhuǎn)切變模量、多步驟扭矩加載等試驗(yàn)。配扭轉(zhuǎn)計可測量切變模量、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測試。

主要適用于計量質(zhì)檢；汽車、傳動機(jī)械、螺栓緊固件、冶金鋼鐵、機(jī)械制造、民用航空、高等院校、科研實(shí)驗(yàn)所、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門、建材陶瓷、石油化工及其它行業(yè)的力學(xué)實(shí)驗(yàn)室等，是工廠、學(xué)校和科研單位理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)測試功能：WindowsXP中文操作平臺，可以檢測材料的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時顯示基本試驗(yàn)結(jié)果；可實(shí)時顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。

 
說明：圖片僅供參考，您訂的機(jī)器可能與圖不完全一致

2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T10128-2007《金屬材料  室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》
GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)，如GB、ASTM、DIN、JIS、EN等，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

3、主要技術(shù)指標(biāo)：
1、 最大扭矩：50000N.m；
2、 試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級：1級；
3、 扭矩測量范圍：2%～100%F.S（最大扭矩）；
4、 扭矩分辨力：最大扭矩的1/±300000；
5、 試驗(yàn)扭矩示值相對誤差：≤±1%（正反雙向）；
6、 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-1000º；
7、 扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1%；
8、 扭轉(zhuǎn)計扭角分辨力：0.01°；
9、 扭轉(zhuǎn)計扭角示值相對誤差：示值的±1%以內(nèi)；
10、扭轉(zhuǎn)速度：3.6-100°/min   無級調(diào)速；
11、扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；
12、夾頭間移動距離：約2000mm，（可根據(jù)要求定制）；
13、夾持試樣尺寸：φ15-φ600mm；
14、兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm；
15、主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）：1510×440×1150（mm）；
16、電源電壓：AC380V  50Hz  40KW；
17、主機(jī)重量：約6000kg；
18、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

4、結(jié)構(gòu)介紹與特點(diǎn)
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由主機(jī)框架結(jié)構(gòu)、交流伺服驅(qū)動加載系統(tǒng)、可自由移動的尾座及計算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成。
Ø 主     機(jī)：主體結(jié)構(gòu)采用臥式框架結(jié)構(gòu)，試樣左右夾持部分牢固地固定在工作臺上，以保證整機(jī)的剛性。左右夾頭部分采用調(diào)質(zhì)鋼，不僅保證了夾頭的綜合機(jī)械性能和硬度，更是大大提高了夾頭的使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的移動端采用精密重型方導(dǎo)軌，使其能自由移動，將試件的軸向拉力減少到最??；高剛性高精度高負(fù)荷的直線導(dǎo)軌，為試驗(yàn)機(jī)抗扭剛性提供了可靠的保證。
Ø 導(dǎo) 軌：夾頭的活動端采用臺灣進(jìn)口精密重型直線導(dǎo)軌，臺灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級為精密級；導(dǎo)軌額定承載能力高，容許的垂直負(fù)荷大，承受的力矩大，有較高的抗過載能力；導(dǎo)軌的防塵和自潤滑系統(tǒng)更加合理；
Ø 驅(qū)動系統(tǒng)：加載系統(tǒng)采用全數(shù)字交流伺服控制電機(jī)驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動器加載，電機(jī)帶動精密擺線針輪減速機(jī)，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。提供了穩(wěn)定的扭矩加載系統(tǒng)；保證了加載的均勻性、穩(wěn)定性，伺服控制精確高，使用壽命長。伺服電機(jī)的采用，保證了正向加載和反向加載的平穩(wěn)切換。
Ø 采集系統(tǒng)：測量顯示系統(tǒng)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)控制器采樣頻率可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，在材料的屈服階段可以高速采樣。高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。

5、軟件介紹
Ø 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動完成試驗(yàn)?？刂破鞑蓸宇l率自動調(diào)節(jié)，材料屈服階段可以高速采樣，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；具有人機(jī)界面良好，操作簡便等特點(diǎn)。
Ø 計算機(jī)測控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)扭矩、角度及扭轉(zhuǎn)變形通道的全數(shù)字PID閉環(huán)控制。配置扭轉(zhuǎn)專用測控卡，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實(shí)現(xiàn)，使復(fù)雜的測控系統(tǒng)變得簡潔可靠。
Ø 計算機(jī)測控系統(tǒng)主要的試驗(yàn)操作、控制功能、試驗(yàn)曲線、實(shí)時顯示等都出現(xiàn)在第一主界面上，觀察直觀、操作方便。試驗(yàn)結(jié)束自動計算特征點(diǎn)扭矩、最大扭矩、屈服扭矩、抗扭強(qiáng)度、剪切模量、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等試驗(yàn)參數(shù)；曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自行調(diào)整。
Ø 精密測試試驗(yàn)系統(tǒng)
1)、自動清零：主控計算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
2)、測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成，控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動完成試驗(yàn)。
3)、試驗(yàn)軟件：中文Windows 7用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便。
4)、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示；試驗(yàn)扭矩，扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等
5)、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
6)、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的扭矩和轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)； 
7)、結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8)、批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
9)、試驗(yàn)報告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報告，可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報告進(jìn)行編程和打印；輸出打印各種試驗(yàn)報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。
10)、過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超最大負(fù)荷3-10％時自動停機(jī)，電子、機(jī)械兩級保護(hù)，有效防止過載對傳感器的傷害；
11)、自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；
12)、自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
13）軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級用戶管理，安全、方便、快捷。
14）可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定，可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對比、輸出打印。
15）控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動完成試驗(yàn)。
16）預(yù)裝Windows7操作系統(tǒng)下扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。
17）具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
18）試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。

6、機(jī)器主要配置
1. 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)框架與傳動部分一套；
2. 三相異步電機(jī)一套；
3. 擺線針輪減速機(jī)一臺；
4. 扭轉(zhuǎn)角測量傳感器一只；
5. 50000N.m美國kur高精度扭矩傳感器一只；
6. 標(biāo)距內(nèi)扭轉(zhuǎn)角測量系統(tǒng)一套；
7. 測量控制系統(tǒng)一套；
8. 商用電腦19.5寸液晶顯示器 一臺（標(biāo)配）；
9. 擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的中文版扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)軟件一套；
10. 扭轉(zhuǎn)夾頭一套（定制）；
11. 備份光盤一套；
12. 品牌打印機(jī)：惠普彩色噴墨A4 一臺；
13. 隨機(jī)文件一套；
14. 隨機(jī)工具一套；

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